本发明涉及甘蔗检测技术，具体涉及一种进厂糖料蔗含杂率在线检测设备及方法。
背景技术：
1、甘蔗是我国食糖生产的主要原料之一，主要分布于广西、云南、广东、海南等省区。近年来，随着甘蔗机械化的提高，切段机收逐年增大，在正式进入糖厂榨糖之前，需要对蔗段的含杂率进行检测，判断其是否符合榨糖的标准。
2、甘蔗含杂率是指收获的甘蔗中所含杂质(蔗叶、蔗稍、蔗蔸、泥土等)的质量占甘蔗总质量的百分率，传统的糖厂对于含杂率的检测大都采用目测估计，这种方法得到的含杂率数据主观性强，误差大，检测结果不具有可信度；对此，申请公布号为cn115629071a的发明申请公开了一种切段式机收蔗含杂率快速检测装置，采用图像的方法进行含杂率检测，具有工作效率高、检测精度高等优点，但是其检测的样本数较小，得到的含杂率数据无法实时查看，不适合多人查看数据，无法满足糖厂的需求。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种进厂糖料蔗含杂率在线检测设备，该检测设备不仅效率高，而且检测结果准确，能实时远端多人同时查看数据。
2、本发明的另一个目的在于提供一种进厂糖料蔗含杂率在线检测方法。
3、本发明的目的通过以下技术方案实现：
4、一种进厂糖料蔗含杂率在线检测设备，包括取料箱、上料机构、除杂机构、称重机构以及检测控制系统；
5、所述除杂机构包括料斗、振动除杂机构以及风选除杂机构；所述振动除杂机构包括一级振动筛、二级振动筛以及用于驱动一级振动筛和二级振动筛进行振动的振动驱动机构；所述一级振动筛设置在二级振动筛的正上方；所述一级振动筛的筛孔的宽度大于甘蔗段的直径而小于蔗蔸的宽度；所述风选除杂机构包括风机，该风机的出风口朝向一级振动筛和二级振动筛之间的下落通道；
6、所述检测控制系统包括终端处理单元和后台处理单元，所述终端处理单元用于收集称重机构得到的重量数据并将数据上传至后台处理单元上，所述后台处理单元根据检测到的重量数据计算含杂率。
7、本发明的一个优选方案，其中，所述料斗的出口处设有用于调节开口大小的开口调节结构。
8、本发明的一个优选方案，其中，所述风机内设有用于调节风量大小的风量调节机构。
9、本发明的一个优选方案，其中，所述终端处理单元包括终端处理模块、数据收集模块、数据存储模块以及数据传输模块；所述终端处理模块分别与数据收集模块、数据存储模块以及数据传输模块电连接；所述数据收集模块与称重机构电连接。
10、本发明的一个优选方案，其中，所述后台处理单元包括后台处理模块、数据存储模块以及数据传输模块；所述后台处理模块分别与数据存储模块以及数据传输模块电连接；所述数据传输模块通过无线网络与终端处理单元连接。
11、一种进厂糖料蔗含杂率在线检测方法，包括以下步骤：
12、通过取料箱接取一箱收获回来的物料，该物料为掺杂着蔗蔸、叶子、泥沙等杂质的甘蔗段；
13、通过称重机构对接取的物料进行称重，得到除杂前的物料的质量m1；
14、称重后，通过上料机构将取料箱提升到料斗的上方，并将物料倾倒入料斗内；
15、料斗内的物料在重力作用下落到一级振动筛上，通过一级振动筛对物料进行打散，尺寸大于一级振动筛的筛孔的宽度的蔗蔸留在一级振动筛上并沿着一级振动筛往下滑落，离开一级振动筛；其他物料穿过一级振动筛的筛孔掉落到二级振动筛上；在此过程中，风机朝着下落通道的方向吹出高速的气流，将质量较轻的甘蔗叶子和泥土除去；在落到二级振动筛上后，泥沙或石子穿过二级振动筛的筛孔进行去除，剩下的甘蔗段沿着二级振动筛向下滑落并收集在容器内；
16、通过称重机构对除杂后的甘蔗进行称重，此时质量为m2；
17、通过终端处理单元收集称重机构得到的重量数据并将数据上传至后台处理单元上，由后台处理单元根据检测到的重量数据计算含杂率jh，供用户实时远程查看。
18、本发明的一个优选方案，其中，所述含杂率的计算方法为：
19、
20、本发明的一个优选方案，其中，通过容器收集从一级振动筛上分离下来的蔗蔸，并通过计数传感器的蔗蔸的数量。
21、本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
22、1、本发明的检测设备通过分别对除杂前后的甘蔗进行称重，从而得到含杂率，不仅效率高，而且样本数据大，满足糖厂的需求。
23、2、通过终端处理单元收集称重机构得到的重量数据并将数据上传至后台处理单元上，由后台处理单元根据检测到的重量数据计算含杂率jh，能够实时远端多人同时查看数据。
技术特征：1.一种进厂糖料蔗含杂率在线检测设备，其特征在于，包括取料箱、上料机构、除杂机构、称重机构以及检测控制系统；
2.根据权利要求1所述的进厂糖料蔗含杂率在线检测设备，其特征在于，所述料斗的出口处设有用于调节开口大小的开口调节结构。
3.根据权利要求1所述的进厂糖料蔗含杂率在线检测设备，其特征在于，所述风机内设有用于调节风量大小的风量调节机构。
4.根据权利要求1所述的进厂糖料蔗含杂率在线检测设备，其特征在于，所述终端处理单元包括终端处理模块、数据收集模块、数据存储模块以及数据传输模块；所述终端处理模块分别与数据收集模块、数据存储模块以及数据传输模块电连接；所述数据收集模块与称重机构电连接。
5.根据权利要求1所述的进厂糖料蔗含杂率在线检测设备，其特征在于，所述后台处理单元包括后台处理模块、数据存储模块以及数据传输模块；所述后台处理模块分别与数据存储模块以及数据传输模块电连接；所述数据传输模块通过无线网络与终端处理单元连接。
6.一种应用于权利要求1-5任一项所述的进厂糖料蔗含杂率在线检测设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的进厂糖料蔗含杂率在线检测设备的检测方法，其特征在于，所述含杂率的计算方法为：
8.根据权利要求6所述的进厂糖料蔗含杂率在线检测设备的检测方法，其特征在于，通过容器收集从一级振动筛上分离下来的蔗蔸，并通过计数传感器的蔗蔸的数量。
技术总结本发明公开一种进厂糖料蔗含杂率在线检测设备及方法，该方法包括以下步骤：通过取料箱接取一箱收获回来的物料；通过称重机构对接取的物料进行称重，得到除杂前的物料的质量m1；通过上料机构将物料倾倒入料斗内；通过一级振动筛将蔗蔸分离出去；其他物料穿过一级振动筛的筛孔往下掉落；通过风机将质量较轻的甘蔗叶子和泥土除去；在落到二级振动筛上后，泥沙或石子穿过二级振动筛的筛孔进行去除；通过称重机构对除杂后的甘蔗进行称重，此时质量为m2；通过终端处理单元收集重量数据并将数据上传至后台处理单元上，由后台处理单元计算含杂率Jh，供用户实时远程查看。本发明不仅效率高，而且检测结果准确，能实时远端多人同时查看数据。技术研发人员：蒋姣丽,支腾,刘庆庭,邹小平,方露,梁生,林蔚受保护的技术使用者：广东省农业技术推广中心技术研发日：技术公布日：2024/9/17